“污水深度生物脱氮技术及应用”此次荣获国家技术发明奖二等奖。该技术由哈尔滨工业大学、北京工业大学、中国科学院生态环境研究中心、中持水务股份有限公司、国投信开水环境投资有限公司（中国水环境集团有限公司）共同申报，主要完成人为王爱杰、彭永臻、梁斌、邵凯、侯锋。

项目团队

“污水深度生物脱氮技术及应用”在国家863重点、国家杰青基金、国家水科技重大专项等项目支持下，历经十余年攻关，提出了水处理微生物呼吸代谢调控新原理，创建了优化生物脱氮路径、加速呼吸代谢进程和强化微生物代谢偶联等新方法，发明了控碳脱氮、解构脱氮和自养脱氮新材料、新技术和新工艺，突破了低成本深度脱氮的技术瓶颈和工程难题。

近年来，中国水环境集团坚持产、学、研一体化的科技创新发展战略，承担了国家发改委、863、水专项等多项重大科技项目，与中国科学院、清华大学、上海交通大学、北京工业大学等知名科研院所和高校结成技术创新战略联盟，共同致力于创新技术的研发、实践和应用推广。

该技术应用也是中国水环境集团近年来开展产学研合作，围绕城镇污水深度脱氮重大需求的创新性成果。中国水环境集团深入开展应用研究，重点支撑了成果中的“控碳脱氮”，开发了基于碳载电子流向调控的污水碳源优化分配高效脱氮新技术和控制系统，突破了适应我国低碳氮比水质特征条件下充分利用原水碳源脱氮的技术瓶颈和工程难题。

据了解，获奖技术已在中国水环境集团北京城市副中心碧水下沉式再生水厂、上海嘉定南翔下沉式再生水厂等国家示范项目转化应用，并取得了良好的社会、经济和环境效益。

在该项目中，中持依托自身高效的研发体系和专业布局，得益于合作团队的良好平台，主动作为、前瞻布局，尤其是在第三个发明点“减碳脱氮“方面精准发力、系统实践，提出多元电子供体协同促进微生物代谢偶联加速脱氮反应原理，发明了结构、尺寸可控的硫基复合功能性生物载体(ThiocreF)及其制造方法，创建了ThiocreF为核心的活性自持自养反硝化工艺，污水脱氮运行成本降低40%以上，突破了少加碳源和不加碳源低成本深度脱氮工程难题。

为了提供全面保障、坚实支撑，高效促成深度生物脱氮技术的研发实验、成果转化落地，中持与中国科学院生态环境研究中心于2019年联合成立北京中持碧泽环境技术有限责任公司，匹配启动资金、加大技术投入，将深度积累的技术成果高频用于多次中试，进而项目应用、持续推广。

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大连宇都环境技术材料有限公司与大连理工大学全燮教授团队合作研发的“强化废水生化处理的电子调控技术与应用”荣获国家技术发明奖二等奖。

该项目发明了基于铁电子供体和电子介体材料的废水生化处理强化新技术，实现高浓度难降解有机废水生化处理过程的强化；发明了高效功能性改性填料及其生产技术，研发了强化厌氧处理系列化设备，突破了难降解有机废水生化处理效率差的技术难题。利用电子调控技术发明的功能性改性填料及其工艺在市政污水提标改造、高浓度化工废水处理等领域取得突破性进展，解决很多关键共性技术难题，工程应用广泛，污水处理总量已超过900万吨/天。项目响应国家生态环境保护的重大需求，攻克了重点行业废水处理难题，实现污水处理资源化能源化，推动了行业可持续发展。

大连宇都董事长权伍哲在人民大会堂参加颁奖典礼

该项目创新点在于：

1、通过调控生物载体表面的性质，研发出生物亲和性改性填料及特定功能型改性填料，解决了传统填料挂膜性能差、启动慢、效率低等难题。

2、发展了基于改性填料的新型生物处理技术-SSMBBR，技术成功应用于污水处理厂升级改造，高氨氮废水、染料废水等工业废水处理，COD、氨氮、总氮等污染物去除效率显著提高，工程规模上实现同步硝化反硝化。

据了解，深圳龙华水质净化厂提标改造项目，就采用了大连宇都的SSMBBR工艺及其生产的高效功能性改性填料对水厂进行提标改造，该项目2019年竣工，处理水量15万吨/日。提标改造后出水达到准四类标准，实现有机物、氨氮、总氮、总磷的高效去除。该提标改造工程有力支撑了流域减排目标的实现。

大连宇都环境成立于2002年，是全球领先的MBBR系统解决方案提供商，是国内MBBR改性填料第一发明人。宇都是最早的MBBR研究推广团队之一，20年专注于此，构建了研发、制造、设计、工程全产业链式服务能力。公司和大连理工大学合作发明的功能性改性填料、电子调控技术及其工艺在市政污水提标改造、高浓度化工废水处理等领域取得突破进展，解决很多关键共性技术难题，工程应用广泛，污水处理总量已超过900万吨/天，产品远销欧洲、亚洲、美洲等十多个国家。

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“工业烟气多污染物协同深度治理技术及应用”本次获得了2020年度国家科学技术进步奖一等奖。该项目主要完成单位为清华大学，中冶长天国际工程有限责任公司，中节能环保装备股份有限公司，中钢集团天澄环保科技股份有限公司，生态环境部华南环境科学研究所，西安西矿环保科技有限公司，中材科技股份有限公司，江苏中创清源科技有限公司，山西新华化工有限责任公司，中建材环保研究院（江苏）有限公司。

由中冶长天国际工程有限责任公司与中节能环保装备股份有限公司参与完成的“工业烟气多污染物协同深度治理技术及应用”由叶恒棣牵头，成立专门研发团队，依托国家863课题“工业炉窑烟气排放控制技术”，开展实验室研究、小试试验和中试试验，建立了吸附脱硫、热解二噁英、碳/金属基还原脱硝的协同控制理论方法，自主开发了分层错流多位喷氨吸附、多段可控整体流再生、多点卸料“Z”型输送、余氨循环利用及废水零排放等技术及装备,与国内传统技术相比，真正实现了多污染物的同步脱除及副产物的资源化利用，并具有更好的性价比和更低的碳排放；与国外同类技术相比，脱除效率更高，投资下降约40%，运行成本更低，整体技术达到国际领先水平。

该项目针对我国钢铁、建材、有色、石油化工等行业烟气成分复杂、多污染物深度治理难度大且排放标准日益严格等现实难题，自主研发了大气主要污染物颗粒物、硫氧化物、氮氧化物、挥发性有机物（VOCs）、重金属及多污染物协同控制等深度治理技术，攻克了技术原理、关键材料、关键装备及配套工艺设计优化等一系列难题，结合不同行业的排放特征，提出了重点行业工业烟气深度减排的设计思路、减排技术、工程装备及运行等综合解决方案，并将项目成果成功应用在电力、冶金、建材等行业烟气超低排放工程，满足当今及以后的国家排放标准要求，对大气环境质量、改善人民的生活质量等起到显著的作用，实现环境效益和社会效益的双赢。

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“城镇污水处理厂智能监控和优化运行关键技术及应用”本次获得2020年度国家科学技术进步奖二等奖，主要完成单位为中国科学技术大学，西安建筑科技大学，安徽国祯环保节能科技股份有限公司，光大水务（深圳）有限公司，广州市市政工程设计研究总院有限公司，中国市政工程西北设计研究院有限公司，中国市政工程西南设计研究总院有限公司。

中节能国祯环保科技股份有限公司和光大水务（深圳）有限公司参与完成的“城镇污水处理厂智能监控和优化运行关键技术及应用”针对我国污水处理厂水质与水量波动性大的特征，围绕污水处理厂的智能监控和优化运行问题，研发了污水处理厂的模拟、监测和优化运行的关键技术，发展了污水处理系统的动态模拟技术，建立了污水处理系统的数字化模型和仿真平台，构建了污水处理厂运行工况在线监测与诊断技术系统，实现了污水处理工艺的运行优化，形成了适合于不同污水水质和工艺条件，且经济、高效的污水处理厂智能监控和优化运行关键技术。

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“基于3S维度的生物质固废清洁高效燃气能源化关键技术及应用”本次获得2020年度国家科学技术进步奖二等奖，主要完成单位为天津大学，北京化工大学，中国人民解放军火箭军工程大学，武汉科技大学，中国环境保护集团有限公司，无锡湖光工业炉有限公司，西藏大学。

中国环境保护集团有限公司参与完成的“基于3S维度的生物质固废清洁高效燃气能源化关键技术及应用”获得2020年度国家科学技术进步二等奖。该项目针对我国燃气制备过程清洁化及燃气制备系统高效化两大难题，以反向气化设计方法、二次协同气化、近同步高固“梯级”厌氧发酵创新技术为特征，突破了原有技术的缺陷及不相容性，形成了具备燃烧效率高、运行可靠、燃料适应性强、污染物排放低等特点，适合于不同来源生物质和工艺条件且经济、高效的生物质固废燃气能源化关键技术，成果已推广至全国18个省市。

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