污泥处理处置如何实现“少用碳”？

“污泥处理处置的要求在不断提升，然而污泥行业的碳达峰还远远没有到来。污泥行业要实现碳达峰、碳中和，更多的是要讨论在污泥处理处置工艺工程中‘少用碳’。”，上海仁创环境科技有限公司(以下简称：仁创环境)董事长兼总经理石文政在“2021（第十三届）上海水业热点论坛”上表示。

市政污泥处理处置属于财政付费项目，在标准不断提升的情况下，如果投资和运行成本都下不来，支付就成为最大的问题。基于此，仁创环境在污泥处理处置领域聚焦低运营成本的技术攻坚，通过20年的项目经验以及技术积累，并不断求新求变，摸索出一套稳定的低运营成本的污泥处理技术。论坛上，石文政分享了仁创环境在污泥领域三个核心技术的探索和实践。

石文政

“对于污泥行业来说，高能耗成本犹如一座高山难以逾越，低成本的稳定运营一直是业内关注的问题”，石文政指出，在污泥处理处置的“四化”即“减量化、稳定化、无害化、资源化”中，“减量化”环节投资成本和运营成本都占了整个项目的较比重，更是行业普遍面临的难点。

对此，仁创环境不断引进成熟先进的技术，并根据市场需求在引进技术基础上进行再开发，再迭代，再磨炼，形成了仁创环境的三个核心技术产品：全自动超高压弹性板框脱水机、MVS能量回收间接热干化技术、复合太阳能干化技术。

1、 全自动超高压弹性板框脱水机

全自动超高压弹性板框脱水机区别于传统脱水机，是通过油缸的推动强行压榨，产品全部自动化，自动落泥，不需要人工辅助铲泥，实现了无人值守。单个批次脱水作业时间70-90分钟，效率高，产量高，二次压榨压力可达40kg/cm²。滤布自动同步反冲洗，每天可以多次冲洗，滤布使用寿命长，耗材成本低，维护工作量少，同时只需要投加pam(或投加少量铁盐)，泥饼含水率低，后续处置成本低。

全自动超高压弹性板框脱水机

2、 MVS能量回收热干化技术

石文政表示，MVS能量回收热干化技术是目前市场上运行成本最低的间接干化技术之一，该技术在成熟的间接干化技术基础上实现突破性的技术创新，采用“能量回收”为工艺核心，只消耗电能，不受蒸汽来源因素限制，达到运行成本低、占地面积小；全封闭、无臭味排出，同时运行操作简单。该技术成功的将污泥吨级运营成本从200-300元压缩到100-150元。

传统的干化机产出的废蒸汽需要冷却外排，而MVS能量回收技术“反其道行之”，对废蒸汽进行升温、升压，将能量实现高效的回收再利用，同时有效解决了腐蚀、结垢的问题。

3、 复合太阳能干化技术

复合太阳能干化技术是仁创环境与德国的合作技术，针对我国西北地区等一些光照比较充足的环境研发。石文政介绍，我国一些地区的冬季和雨季污泥产量大幅降低，传统太阳能技术只能“靠天吃饭”。复合太阳能干化技术添加了热泵技术，利用太阳光加上污泥的好氧发酵工艺，任何季节都能使用。

复合太阳能干化技术运营成本非常低，占地面积也只需传统技术一半左右，同时可以做到污泥的资源化。工艺应用非常灵活，可以做到因地制宜，在沿海等地区也有很大的应用潜力。

复合太阳能干化技术工作原理

污泥处理处置是一个系统问题，需要产品和解决方案的组合联动，石文政指出，在实践过程中，应该把握三个原则：一是尽量通过机械脱水的方案降低含水率、二是干化部分的能量一定要回收、三是合理平衡投资和综合运营成本。

仁创环境技术团队对于污泥项目的运营成本进行了调查研究，数据显示，在干化段、减量化段，仁创环境工艺技术的运营成本大幅下降，仅为传统技术的一半左右。石文政表示，仁创环境的核心工艺是一个完整产品的工程化应用，“一个好的项目往往会‘千里之堤，溃于蚁穴’，如何将细节做到更好，如何为客户交付一个更加完美的污泥处理处置项目，是仁创环境一直思考和探索的。”

仁创环境初创于2001年，从鼓风曝气和污泥脱水产品起步，发展和聚焦到“污泥处理处置、高效风机和曝气、提标改造”三大核心领域。凭借多年来对于技术创新的执着，发展至今，仁创环境拥有全自动超高压板框脱水机、电渗析板框脱水机、MVC污泥干化技术、桨板式曝气、污泥旋转焚烧炉技术等二十余项优秀的发明专利，同时公司获得了国家和上海“科技型中小企业技术创新基金项目”支持。2020年，仁创环境取得了“高新技术企业”称号，同年，公司污泥脱水干化项目也突破了2个亿的营业额。

仁创环境发展历程及项目案例

在演讲中，石文政难掩对于环境产业的一腔热情以及对于仁创未来发展的信心，同时他表示，只有将企业保持健康良好的发展，才能有更多创新的动力和能力去赋能整个行业，“我呼吁全行业更多的同仁重视技术创新、更加重视知识产权的保护，在研发方面形成健康良性的循环，照此发展，我相信中国的污泥处理处置技术引领世界一定指日可待”。