消防案例:粉尘爆炸事故案例分析
事故简介
2014 年8 月2 日上午7 时37 分许，江苏昆山市开发区中荣金属制品有限公司汽车轮毂抛光车间在生产过程中发生爆炸，事故导致75 人死亡，185 人受伤。事故原因是企业没有解决长期存在的问题和隐患，导致粉尘浓度超标，遇到点火源，发生爆炸。
暴露出的问题
1.企业厂房没有按二类危险品场所进行设计和建设，违规双层设计建设生产车间，且建筑间距不够。
2.生产工艺路线过紧过密，2000 平方米的车间内布置了29 条生产线，300 多个工位。
3.除尘能力不足，没有按规定为每个岗位设计独立的吸尘装置。
4.没有按防爆要求配置车间内所有电器设备。
5.安全生产制度和措施不完善、不落实，没有按规定每班按时清理管道积尘，造成粉尘聚集超标；没有对工人进行安全培训，没有按规定配备阻燃、防静电劳保用品；违反劳动法规，超时组织作业。
粉尘危害
1.接触或吸入粉尘，对皮肤、角膜、粘膜等会产生局部的刺激作用，并产生一系列的病变，如萎缩性鼻炎、咽炎、喉炎、气管及支气管炎、毛囊炎、脓皮病等。
2.长期吸入生产性粉尘会产生尘肺病，尘肺病是一种常见的危害性较大的职业病。
3.致癌作用：接触如镍、铬、铬酸盐的粉尘，可以引起肺癌；接触放射性矿物粉尘容易生成肺癌；石棉粉尘可引起皮癌。
4.感染作用：有些有机粉尘如破烂布屑、兽皮、谷物等粉尘常附有病原菌，如丝菌、放射菌属等，随粉尘进入肺内，可引起肺霉菌病等。
粉尘爆炸具备的条件
1.空气中存在分散的可燃性粉尘云；
2.可燃性粉尘云浓度处于爆炸范围（爆炸上下限）内。一般地，粉尘分散度越高、可燃气体和氧的含量越大、火源强度、原始温度越高、湿度越低及惰性粉尘和灰分越少，爆炸极限范围越大。
3.有足够能量的点火源；
4.有足够浓度的氧气；
5.粉尘云必须在相对密封的包围物（房屋或设备）中，这样粉尘云的急骤燃烧才能使包围物中的温度和压力迅速升高。当压力增高到大于包围物所能承受的压力时，包围物即被炸裂而发生粉尘爆炸。
粉尘爆炸事故的特点
1.粉尘爆炸涉及的行业范围很广。煤炭、化工、医药加工、木材加工、粮食和饲料加工等行业都会发生粉尘爆炸事故。
2.粉尘爆炸所需的最小点燃能量较高，一般在数十毫焦至数百毫焦，几乎是气体的几十倍。
3.粉尘燃烧要经过加热熔融、离解、蒸发等复杂过程，粉尘从接触火源到发生爆炸所需的时间即感应期要比气体爆炸长，达数十秒。
4.容易产生二次爆炸。第一次爆炸气浪把沉积在设备或地面上的粉尘吹扬起来，在爆炸后的短时间内爆炸中心区会形成负压，周围的新鲜空气便由外向内填补进来，形成所谓的“返回风”，与扬起的粉尘混合，在
第一次爆炸的余火引燃下引起第二次爆炸。二次爆炸时，粉尘浓度一般比一次爆炸时高得多，故二次爆炸威力比第一次要大得多。
5.粉尘爆炸呈现出跳跃式和爆炸连续性的特点。粉尘爆炸形成后，随着爆炸的连续，反应速度和爆炸压力也就持续加快和升高，并呈现跳跃式发展，产生爆震。
6.粉尘爆炸破坏力强。与可燃性气体爆炸相比，粉尘爆炸压力上升较缓慢，较高压力持续时间长，释放的能量大，破坏力强。二次爆炸时，粉尘浓度一般比一次爆炸时高得多，故二次爆炸威力比第一次要大得多。
粉尘的防护
1.在工艺和物料方面选用不产生粉尘的工艺，选用无危害或少危害的物料，即通过工艺和物料的选用来消除粉尘源。
2.采取密闭管道输送、密闭设备加工，或在不妨碍操作条件下，也可采取半封闭、屏蔽、隔离设施，防止粉尘外逸或将粉尘限
制在局部范围内，减少扩散。
3.依据作业场所及环境状况采用全面机械通风和局部机械通风。通风换气是把清洁新鲜空气不断地送人工作场所，将空气中的粉尘浓度进行稀释，并将污染的空气排出室外，使作业场所的有害粉尘稀释到相应的最高容许浓度。
4.依据粉尘的性质、浓度、分散度和发生量、采用相适应的除尘、净化设备消除和净化空气中的粉尘，并防止二次扬尘。
5.切断粉尘进入呼吸系统。依据不同性质的粉尘，配载不同类型的防尘口罩、呼吸器；正确穿戴工作服、头盔、眼镜等阻隔粉尘对皮肤的接触；禁止在粉尘作业现场进食、抽烟、饮水等。
以往发生的粉尘爆炸事故案例
1.2010 年2 月24 日16 时，河北省秦皇岛骊骅淀粉股份有限公司淀粉4号车间发生爆炸事故，造成19 人死亡49 人受伤。事故系车间粉尘爆炸所致。
2.2012 年8 月5 日16 时40 分左右，温州市瓯海区郭溪街道郭南村郭溪街一幢民房在生产中发生铝粉尘爆炸导致坍塌并燃烧，造成13 人死亡、15 人受伤，其中6 人重伤。这是一起由业主非法组织生产引起的重大生产安全责任事故。直接原因是加工场抛光作业间内悬浮在空气中的铝粉尘浓度达到爆炸极限，遇抛光机电机控制开关产生的电火花发生爆炸。间接原因主要是加工场通风除尘不良，导致作业间内铝粉尘积聚、扬起并达到爆炸浓度。
3.2012 年11 月20 日上午10 时40 分许，深圳市宝安区松岗街道东方社区深圳市信新宇五金制品有限公司发生一起粉尘爆炸事故，造成7 人不同程度烧伤，其中4 人伤势严重。事故原因初步判断为员工打磨作业产生的铝粉尘，在抽排过程中因采集管道内粉尘浓度达到爆炸极限，遇静电引发爆燃。
粉尘爆炸需满足三条件
新闻背景：什么是金属粉尘爆炸
一分钟了解粉尘爆炸及防范
36safety安全加油站欢迎更多媒体、企业与组织与我们展开内容合作，联系邮箱info@36safety.com
点击"阅读原文",查看历史文章。