解码临安智造丨攻克“卡脖子”！他把“不可能”变成“可能”

2013年，刚拿到博士学位的李伟杰，便收到了杭州福斯特应用材料股份有限公司的热情邀请，请他牵头一项关于“干膜光刻胶”（一种实现图形转移的感光性卷性材料）的创新性项目，而彼时国内相关研究存在技术“卡脖子”的问题，材料全部依赖于国外进口。

幸运的是，李伟杰做到了。如今，李伟杰带领团队将“膜”的研究做到了国内顶尖，主持开发的干膜光刻胶系列产品具有完全自主知识产权，填补了国内高端电子化学品的空白。而福斯特关于“膜”的研发及生产水平已与发达国家并肩，并彰显出赶超之势。

“干膜光刻胶”这词，乍一听离我们的生活很远。事实上，曲屏显示器、折屏手机……这些新潮电子产品的问世，背后都离不开感光干膜的支持。

李伟杰表示，感光干膜是形成电子电路的关键媒介和材料。在制造电路的铜板上贴上干膜，经激光或紫外线照射后发生光聚合反应，见光部分形成稳定物质附着于铜板之上，从而达到阻挡电镀、刻蚀和掩孔等功能，实现PCB设计线路的图形转移，最终制成摆脱了“硬性”支撑、可弯曲、可折叠的电路。

由李伟杰主持的创新性产品——“LDI干膜”卷状材料，专业名称为“激光直接成像干膜”，主要应用于多层板和HDI领域，厚度只有发丝直径的一半（30—40微米）。正是这张小小的“膜”，此前因为核心技术被“卡脖子”，严重依赖于国外进口。

李伟杰介绍，经过多年的技术攻关，福斯特已经可以把膜的解析度做到7微米，相当于发丝直径的十分之一，接近世界领先水平（6微米）。

“热情、专注、坚持”这些词听起来很普通，但坚持实践却不简单。对比当下年轻人频繁在不同行业、不同公司间“横跳”，你也许就更理解了李伟杰“扎根行业”的可贵精神。

项目启动初期，国内关于“膜”的研究尚不成熟，并没有成型的参考案例，需要学习借鉴国外的相关经验。李伟杰看到这一现状，安心坐起了“冷板凳”，过上了“实验室—食堂—家”三点一线的生活。

边学边试，李伟杰没有丝毫气馁，反而更加坚定了他攻克核心技术的信念。“项目启动初期，公司提供了一笔研发经费及一年的试错期，我和另一名研发人员驻点在公司，整整一年时间，每一天都在阅读消化文献、做试验、测试生产的循环中度过。”他回忆道。

“永远会有‘新鲜’的问题，持续迭代技术，对我而言就是一个不断学习、不断成长的过程”。李伟杰反复提及，在别人眼里看似枯燥的研发生活，在他看来都是满满的乐趣。他说在应用材料领域长期发展，将是他一辈子的坚持。