独家专访 | 中国石化工程建设有限公司副总经理张秀东：科技进步的“排头兵”，海外市场的“新名片”

科技进步的“排头兵”

海外市场的“新名片”

中国石化工程建设有限公司副总经理张秀东

成立于1953年的中国石化工程建设有限公司（以下简称SEI），是中国石油化工工业领域第一批成立的设计单位，几乎见证了行业发展的每一座里程碑，是炼油化工工程建设领域的“排头兵”。多年来在工程设计行业综合排名中首屈一指，多次位列建筑时报/ENR中国工程设计企业60强榜首。

公司副总经理张秀东在接受本报记者专访时，介绍了SEI近几年来在石油化工工业设计领域科技创新以及“走出去”方面所取得的重大成就。他说，这些成果归功于SEI一直以来重视技术创新，倡导“用有温度的服务把市场带回家”。

2016年1月8日,“2015年度国家科学技术奖励大会”在人民大会堂隆重举行，中国石化“高效环保芳烃成套技术开发及应用”项目荣获2015年度国家科学技术进步特等奖。SEI总经理、党委书记孙丽丽作为主要完成单位代表登上主席台，接受党和国家领导人颁奖。该项目通过原理与方法创新，使中国石化高效环保芳烃成套技术达到国际领先水平，使我国成为世界上第三个掌握该项技术的国家，实现了从中国制造到中国创造的飞跃，该项目是SEI矢志不渝推动科技创新的一个缩影。在2017年度国家科学技术奖励大会上，该公司又获得两项国家科学技术进步一等奖，一项二等奖。

俗话说，“没有金刚钻，就别揽瓷器活”。多年来SEI坚定实施创新驱动战略，持续完善三级技术体系，建立国家级企业技术中心，并与科研院所、高等院校和能源化工企业合作，致力于技术创新和先进炼化技术的工程转化，掌握了具有国际水平的大炼油、大乙烯、大芳烃以及天然气净化、液化与储运的工艺和工程技术，成功实现了煤直接液化、煤制烯烃、高含硫天然气净化、生物柴油、生物航煤等技术的工业应用，拥有了具有自主知识产权的石油化工主体技术。

其中，全流程炼油技术整体达到国际先进水平，部分技术达到国际领先水平；逆流连续重整、连续液相加氢、催化汽油吸附脱硫（S Zorb）等技术为我国油品质量升级，使“APEC蓝”、“阅兵蓝”回归常态做出了贡献；百万吨级乙烯、芳烃、第三代环管聚丙烯、气液法聚乙烯等化工成套技术均达到了世界先进水平，并成功开发出溴化丁基合成橡胶、乙烷制乙烯、气体原料裂解炉、精环氧乙烷等工艺技术；与上海化工研究院合作开发的煤制低碳烯烃（S-MTO）整体技术达到国际先进水平；世界首套百万吨煤直接液化装置成功经受了工业长周期运行考验；加工世界罕见高酸性天然气的川东天然气项目运行良好，并获国家科技进步特等奖；应用自主开发技术的元坝天然气净化项目全面投产并实现了高水平安全运行；生物航煤生产技术完成工业示范，获得国内第一张生产许可证，并成功进行商业载客飞行；电动汽车加电站、换电站，以及加油加电站光伏发电技术成功实现工业应用。

65年来，SEI共荣获国家科技进步奖82项，其中国家科技进步特等奖3项，其他省部级以上奖励近1100项。能取得如此之多数量、高质量的国家科技进步奖，足以证明了SEI的技术创新能力。

张秀东介绍说，多年来，SEI在重视技术、重视专业的设计能力之外，不断开拓技术服务和工程咨询市场，为能源化工行业发展和进步提供了有力的技术支撑。

2015年11月，由SEI规划设计的燕山石化S Zorb装置余热发电机组实现满负荷正常运行。其发电能力可满足装置用电负荷的50%以上，每年可节约1600吨标准煤，减排二氧化碳4200多吨标准煤……这正是SEI众多工程咨询设计项目中的一项。近年来，SEI积极为各炼化企业提质增效升级提供咨询与诊断服务，公司深入挖掘自身的历史价值，积极参与长三角、珠三角、福建古雷、河北曹妃甸的炼化基地规划与区域优化，为数十家炼化企业规划了汽柴油质量升级和乙烯原料优化方案，产生了良好经济效益和社会效益。同时，SEI主动到十余家企业开展全厂节能咨询诊断及低温余热优化利用工作，为企业挖潜增效献计献策。凭借在咨询规划领域的优异表现，SEI两次荣获在国际工程咨询界享有盛誉的“菲迪克”优秀咨询项目奖。

张秀东表示，安全、稳定和高效是炼化企业最关注的三项指标，也是对设计与建设最核心的要求。通过设计植入安全“基因”是SEI对待自己工作的核心价值观。65年来，SEI共完成了2000余套炼化装置的设计与建设，全部实现一次开车成功，为装置安全稳定长久高效运行打下牢固基础。安全无小事、责任大于天，SEI承担了大量高温、高压、高毒装置的规划设计工作，是工厂“基因”的塑造者。如果不能从源头消除安全隐患，实现本质安全，将可能带来无穷后患。为此，SEI长期坚持狠抓工程设计本质安全，狠抓设计方案评审和优化，严格设计质量审查，并有针对性地开展设计本质安全分析，确保把最安全、最可靠的设计交给业主。SEI的工程师们还经常深入企业车间，对现役装置开展安全分析工作，在全面开展HAZOP危险与可操作性分析分析的基础上，进一步扩展到了LOPA保护层分析、SIL验证和定量危险分析等领域，为炼化企业编织了一张全面可靠的安全防护网。

着眼未来，SEI正在开发用于装置性能诊断与优化、能量系统优化、产品结构优化的“桌面炼厂”。不久的将来，SEI的工程师们借助桌面炼厂不仅可以帮助客户全面掌握装置运行状况，而且能够远程为其定制个性化的操作及技改方案。

张秀东说，石油化工行业是中国较早一批走向国际市场并取得重大战果的行业。而且海外市场以EPC工程总承包的模式居多，体现了“走出去”企业强大的综合实力，而SEI可称为是炼化工程技术领域的一张“国家名片”。

马来西亚项目是SEI在东南亚地区承接的大型工程总承包项目，合同额达13亿多美元。在项目执行过程中，SEI逐步适应当地工程市场环境、熟悉业主的技术和管理要求，精心组织，科学管理，采取模块化设计、模块化制造等措施，工程进度实现了从跟跑到领跑的飞跃，在与国际一流工程公司的同台竞技中，进度、质量、安全等指标均名列第一。在项目承包商CEO峰会上，业主点名表扬SEI，称赞“SEI项目团队工作勤奋，对分包商管理到位，与业主协调充分，现场各项工作都取得了优异成绩。”

马来西亚项目是SEI在“一带一路”沿线国家承接的众多境外项目中的典型案例。近年来，SEI紧紧抓住国家“一带一路”倡议的机遇，积极开拓国际市场，努力打造炼化工程技术“国家名片”。他们还积极参加国际合作交流，对外宣传推介我国炼油化工技术水平与装备能力，使更多的境外项目业主对我国工程公司的技术和能力有更深的了解，同时及时了解国际炼化技术的发展动态和趋势。

为了让工程咨询业务也能走向海外，SEI人付出了大量心血。比如，在俄罗斯某项目的报价过程中，为了提高报价准确率，项目团队除了在北京做足功课外，又利用中秋和国庆假日远赴俄罗斯进行现场调研踏勘。员工们的敬业精神和过硬作风感动了用户，他们说“通过你们的工作态度和专业水平，我们看到了中国工程公司的实力，有你们的加入，我们对项目顺利实施充满信心。”正是在这样的努力下，该项目合同成功签署。

目前，SEI的足迹已经遍布中东、东南亚地区，并覆盖美洲、非洲、俄罗斯及中亚等地区20余个国家，开展业务的类型已经由以工程总承包和工程设计为主，逐步向工程咨询、技术许可等高端业务领域不断延伸。

张秀东说，通过实施“服务增值”战略，SEI在市场开发、项目管理、设计、采购、施工等各业务环节中不断提升服务意识和服务水平，以忠诚服务赢得信任，以高度负责赢得尊重。公司总经理孙丽丽也一直强调：技术质量是SEI开拓市场、打造品牌的基础，而服务水平则是巩固市场、赢得信任的关键。SEI的价值形成结构是“研发+设计+承包+服务”，服务增值空间大、发展潜力也大，既能创造价值，也能为市场开发、提升设计及承包价值创造条件。SEI倡导每一位员工要为客户、为他人提供“有温度的服务”，用“有温度的服务把市场带回家”。对此，张秀东也高度认同。

微信责任编辑：杨星宇

校对：胡婧琛

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